Skall og rør varmeveksler

Hvorfor velge oss

Vår fabrikk

Vi har en produksjonsbase på 44 000 m² for behandling av ulike hjelpedeler, komponentsveising, inspeksjon av ferdige produkter og pakking. Vårt anlegg har flere produksjonslinjer og er utstyrt med moderne produksjons- og prosessutstyr, samt online ERP-, MES- og OA-styringssystemer. Vi produserer et bredt spekter av varmevekslerprodukter, med en årlig produksjon på opptil 1 million enheter (sett).

 

Komplett prosesssystem

Våre ERP- og PDM-systemer muliggjør informasjonshåndtering, systematisk drift og kvalitetskontroll.

 

Beste energiløsninger

Med over to tiår med erfaring i vindenergisektoren har vi en kapasitet på over 17 900 MW.

 

Slutt-til-avslutt tjenester

Vi har lang erfaring med kraftevakuering, landanskaffelsessamarbeid og samarbeid med statlige myndigheter.

 

Hva er en skall- og rørvarmeveksler

 

En shell and tube varmeveksler (STHE) er en type varmevekslingsenhet konstruert ved hjelp av et stort sylindrisk kabinett, eller skall, som inneholder bunter med rør arrangert inni. Varmeveksling er overføring av termisk energi fra et stoff eller medium til et annet. Skall- og rørvarmevekslere er en av de vanligste designene som brukes til varmeveksling og er klassifisert basert på deres egenskaper, rørtype og andre egenskaper.


Populariteten til skall- og rørvarmevekslere skyldes deres enkle design og eksepsjonelt effektive varmeoverføringshastighet. I disse enhetene strømmer en væske eller damp gjennom skallet og overfører varme til rørene. Det anses generelt som mest effektivt å bruke fire gjennomløp gjennom rørene for effektiv varmeoverføring.

 

Hjem 12 Siste side 1/2
 
Hva er noen av fordelene med Shell and Tube varmeveksler?
 

Vi har listet opp noen av fordelene med skall- og rørvarmeveksler nedenfor:

01/

Varig:Skall- og rørvarmevekslerne er laget av sterke og slitesterke materialer som tåler forskjellige forhold

02/

Allsidig:Disse varmevekslerne er i stand til å håndtere væsketyper som inkluderer de av ond og etsende natur

03/

Reduksjon i nedetid:Med skall- og rørvarmeveksler er det bedre rengjøring og vedlikehold som reduserer nedetiden

04/

Kompetent:På grunn av sin høye varmeoverføringshastighet, fungerer denne varmeveksleren for et bredt spekter av bruksområder, inkludert høy-applikasjoner

05/

Kostnadseffektiv-:Skall- og rørvarmevekslerne fungerer til en lav kostnad sammenlignet med andre varmevekslere

06/

Skalerbarhet:Skall- og rørvarmevekslerne kommer i en rekke størrelser som enkelt kan skaleres opp eller ned for å møte de skiftende behovene til en prosess.

 

Hva er komponentene i en skall- og rørvarmeveksler?

ShellSkallet er den ytterste delen av varmeveksleren som omslutter rørbunten. Det er vanligvis en sylindrisk beholder laget av stål eller andre egnede materialer.


Rør eller RørpakkeRørbunten består av en samling parallelle rør som løper langs skallet. Avhengig av bruken kan rørene være laget av materialer som rustfritt stål, kobber eller titan. Diameteren og tykkelsen på rørene er også viktige designparametere.


RørarkRørplater er robuste plater som skiller rørbunten fra skallet. De er vanligvis laget av stål og er sveiset eller på annen måte festet til skallet for å sikre en fast og lekkasjesikker-tetning. Rørene settes inn gjennom hull i rørplatene og utvides enten eller sveises på plass.


BafflerBaffler er plater eller stenger installert inne i skallet for å kontrollere væskestrømmen rundt rørbunten. De kan orienteres enten på langs eller på tvers og er designet for å forbedre effektiviteten av varmeoverføring.

Innløps- og utløpsdyserInnløps- og utløpsdysene gir inn- og utgangspunkter for væsker i varmeveksleren. Disse dysene er vanligvis plassert i motsatte ender av skallet og er koblet til rørene og skallet ved hjelp av flenser eller andre typer beslag.

EkspansjonsfugerEkspansjonsfuger er fleksible koblinger som imøtekommer den termiske ekspansjonen og sammentrekningen av rørbunten. Disse leddene er vanligvis plassert ved innløpet og utløpet av varmeveksleren, og er laget av metallbelger eller andre fleksible materialer.

StøttestrukturerStøttestrukturer opprettholder stabiliteten til varmeveksleren, og gir et sikkert fundament. Disse støttene kan være enten midlertidige eller permanente og er vanligvis konstruert av stål eller andre solide materialer.

 

Arbeidsprinsipp for skall- og rørvarmeveksler

Arbeidsprinsippet til en skall- og rørvarmeveksler kan forstås gjennom følgende trinn:

productcate-800-800

Væskestrøm

Den varme væsken, også kjent som prosessvæsken, kommer inn i varmeveksleren gjennom et innløp og strømmer gjennom rørene. Samtidig kommer den kaldere væsken, kalt servicevæsken, inn i skallet og sirkulerer rundt rørene.

productcate-800-800

Varmeoverføring

Når prosessvæsken strømmer gjennom rørene, overfører den varmen til den kaldere servicevæsken som strømmer rundt rørene. Varmeoverføringen skjer gjennom rørveggene, og skaper en temperaturgradient mellom væskene.

productcate-800-800

Termisk effektivitet

Utformingen av varmeveksleren maksimerer overflatearealet som er tilgjengelig for varmeoverføring ved å inkludere mange rør. Dette økte overflatearealet forbedrer den totale termiske effektiviteten til veksleren, og sikrer effektiv varmeoverføring.

 

 

productcate-800-800

Motstrøm eller parallellstrøm

Skall- og rørvarmevekslere kan operere i to hovedkonfigurasjoner: motstrøm og parallellstrøm. I motstrøm strømmer den varme væsken og den kalde væsken i motsatte retninger, og optimaliserer varmeoverføringseffektiviteten. I parallell strøm strømmer begge væskene i samme retning. Dessuten er varmeoverføringseffektiviteten lavere sammenlignet med motstrøm.

 

Typer skall- og rørvarmevekslere
 

U-rørvarmevekslere:
U Rørvarmeveksler er den enkleste og vanligste vekslingstypen. Væsken strømmer inne i den på en enkelt måte. Det er best egnet der termisk effektivitet ikke er en avgjørende faktor. Denne typen varmevekslere brukes vanligvis til HVAC-systemer og andre lavtrykksapplikasjoner. Og hvor trykket i tillegg synker er ikke en avgjørende faktor.

 

Varmevekslere med faste rørplater:
Varmeveksler med fast rør er også mest brukt i kjemisk industri, olje- og gassindustrien. Rørarket brukes til å dele skallet og rørvæskeblandingen. Rør festet i rørplater gjennom en sveising. Dette er best egnet for temperaturforskjeller som ikke er en viktig faktor mellom to gulvvæsker.

 

Varmevekslere med flytende hode:
Varmevekslertypene med flytende hode som brukes i olje- og gass- og petrokjemiindustrien der det kreves høy temperatur og høytrykksapplikasjon. Fordi på grunn av den høye temperaturen utvides det flytende hodet tilsvarende og justerer seg selv uten å skade andre indre deler.

 

Varmevekslere med doble rørplater:
Denne typen varmevekslere er mest brukt i den farmasøytiske industrien hvor væsken som blandes med hverandre er en svært avgjørende faktor. Det kan påvirke prosessen til anlegget. I dobbeltrørsvarmeveksleren er det to seter som forhindrer blanding av væske til annen væske og fungerer som en barriere mellom begge.

 

Multi-Pass varmevekslere:
Multipass varmeveksleren brukes for den høye varmeoverføringskoeffisienten, men skapte mer trykkfall. Dette brukes når det kreves høy varmeoverføring i denne typen varmeveksling, hvor væsken roteres eller sirkulerer i veksleren i flere ganger i henhold til dens passeringer.

Ideelle bruksområder for skall- og rørvarmevekslere
 

Sanitær og høy-renhetsapplikasjoner

Med en mer åpen design, rustfritt stål eller høyere legeringsmaterialer, tri-klemmeforbindelser, rillede rørplater og muligheten for doble rørplater, foretrekkes ofte skall- og rørvarmevekslere for høy-renhetsapplikasjoner som sanitær 3-A, personlig pleie og legemidler. Deres tilgjengelighet til rørbunten letter også enkel rengjøring og forebygging av begroing.

Høy-temperatur- og trykkapplikasjoner

Skall- og rørvarmevekslere er godt-egnet for bruksområder som involverer høye temperaturer og trykk, for eksempel i raffinerier, petrokjemiske anlegg, mat- og drikkevareforedling og kraftverk. Deres robuste konstruksjon og større rørdiametre gjør dem mer i stand til å tåle høye temperaturer og trykk sammenlignet med plate- og rammevarmevekslere. I kraftverk, spesielt for kjølesystemer, brukes skall- og rørvarmevekslere ofte på grunn av deres effektivitet i håndtering av høye temperaturer og trykk.

Dobbel-bruksscenarier og tilpasningsbehov

Skall- og rørvarmevekslere er allsidige og kan tilpasses for applikasjoner med dobbel-bruk, der de tjener flere formål innenfor en enkelt enhet. Denne tilpasningsevnen er gunstig for prosesser med endrede krav, som produktoppvarming og -kjøling. Når det gjelder konfigurasjon, materialer og geometri, tilbyr skall- og rørvarmevekslere en rekke tilpasningsmuligheter. Deres evne til å skreddersys til spesifikke behov gjør dem til et foretrukket valg i slike applikasjoner.

Etsende væske eller kjemiske applikasjoner

For applikasjoner som involverer etsende væsker, gir skall- og rørvarmevekslere fordelen med materialfleksibilitet. Ingeniører kan velge materialer som er motstandsdyktige mot korrosjon, slik som rustfritt stål, Duplex, Hastelloy og andre, noe som sikrer holdbarhet og pålitelighet i utfordrende miljøer. Disse varmevekslerne er mye brukt i kjemisk prosessindustri hvor korrosjonsbestandighet, høye temperaturer og tilpassbare design samsvarer med kravene til ulike kjemiske prosesser.

 

Få en varmeveksler som dekker dine behov

 

 

Flere faktorer må vurderes for å designe en skall- og rørvarmeveksler som dekker dine behov:

 

Identifiser dine spesifikke prosessvæsker og driftsforhold:Bestem passende design og materialvalg for varmeveksleren din basert på væskene du håndterer og driftsforholdene.


Sørg for høy-kvalitetsmaterialer:Velg materialer som passer for din applikasjon. For eksempel kan det hende du trenger korrosjonsbestandige-legeringer for tøffe miljøer.


Vurder fremtidige behov og potensiell utvidelse:Design varmeveksleren din for å imøtekomme mulige endringer i prosessen og fremtidige utvidelsesplaner.


Kjenn budsjettet ditt:Balanser dine krav med kostnad og leveringstid, samtidig som du sikrer at du mottar et produkt som oppfyller dine kvalitetsstandarder.


Arbeid med pålitelige produsenter og leverandører:Velg produsenter og leverandører med et godt rykte, erfaring, sertifiseringer og positive kundeanmeldelser.

 

 
Vår fabrikk

 

Vi har en 44000m² produksjonsbase for ulike hjelpedeler prosessering, komponent sveising, ferdig produkt inspeksjon, pakking, etc. Det er flere produksjonslinjer, og utstyrt med moderne produksjon og prosesseringsutstyr og online ERP, MES, OA styringssystemer for å produsere ulike varmeveksler produkter, med en årlig produksjon på opptil 1 million enheter (sett).

 

 

 
FAQ
 

Spørsmål: Hvordan velger jeg en varmevekslerstørrelse?

A: Når du bestemmer riktig varmevekslerstørrelse, må du først velge varmeoverføringskoeffisienten til væsken. Varmeoverføringskoeffisienten måler hvor mye energi som overføres fra et stoff til et annet per arealenhet, trykk og temperaturforskjell mellom dem.

Spørsmål: Hva er 2/3-regelen for varmevekslerdesign?

A: "to--regelen" fra API RP 521 (API, 2008) sier: For utstyr med relativt lavt-trykk er fullstendig rørsvikt ikke en levedyktig beredskap når designtrykket på lav--siden er lik eller større enn to-tredjedeler av høy{6} trykksiden.

Spørsmål: Hvordan velge en skall- og rørvarmeveksler?

A: Væskeegenskaper.
Plassbegrensninger.
Kostnadshensyn.
Vedlikeholdskrav.
Lang levetid og pålitelighet.
Krav til varmeoverføring.

Spørsmål: Hva er tommelfingerregelen for varmevekslere?

A: REGEL #1: Ta sann motstrømsstrøm i en skall-og-rørveksler som grunnlag. REGEL #2: Rørsiden er for etsende, begroing, avleiring og høytrykksvæsker. REGEL #3: Skallsiden er for viskøse og kondenserende væsker, og for væske med svært begrenset tillatt trykkfall.

Spørsmål: Hvordan beregner jeg størrelsen på varmeveksleren?

A: For å dimensjonere en varmeveksler riktig, er det viktig å vurdere ulike faktorer, som temperatur, strømningshastighet og type væsker som brukes. En vanlig metode for dimensjonering av varmevekslere er "tommelfingerregelen", som foreslår å bruke et overflateareal på 1,5 til 2 ganger varmeoverføringsarealet.

Spørsmål: Hva er den typiske U-verdien for en skall- og rørvarmeveksler?

A: U-verdien er veldig avhengig av væsketypen, hastigheten og konstruksjonsmaterialene. Det er ikke uvanlig at U-verdien til en damp-til-vannskall- og rørvarmeveksler for vannbasert oppvarming er i området 500 til 1000 før det legges til begroing.

Spørsmål: Hva er en viktig faktor når du velger en varmeveksler?

A: Oppsummert, når du velger varmeveksler, må du vurdere faktorer som ytelse, vedlikehold, kostnader, trykkfall og arbeidsvæske for å få de beste resultatene.

Spørsmål: Hvilken varmeveksler er mest effektiv?

A: En platevarmeveksler er det billigste alternativet fordi den kan oppnå høye varmeoverføringskoeffisienter – med ren motstrøm – som gir den mest effektive varmeoverføringen og laveste overflateareal.

Spørsmål: Hvordan bestemme typen varmeveksler?

A: Vurder disse faktorene når du velger typen varmeveksler som skal brukes for en bestemt applikasjon: Driftsforhold – servicekrav (f.eks. faseendring), termisk effekt og temperaturtilnærming. Renslighet av bekkene. Maksimalt designtrykk og temperatur.

Spørsmål: Hva er det tillatte trykkfallet i en varmeveksler med skall og rør?

A: Dette er en veldig viktig parameter for varmevekslerdesign. Generelt, for væsker, er en verdi på 0,5–0,7 kg/cm2 tillatt per skall. Et høyere trykkfall er vanligvis garantert- for viskøse væsker, spesielt i rørsiden. For gasser er den tillatte verdien generelt 0,05–0,2 kg/cm2, med 0,1 kg/cm2 som typisk.

Spørsmål: Hva er de viktigste valgkriteriene for en varmeveksler?

A: Funksjon som varmeveksleren vil utføre (enten den kondenserer, koker osv.)
Trykkgrenser (høy/lav), som kan variere gjennom prosessen, og trykkfall over veksleren.

Spørsmål: Hvordan beregne antall rør i skall og rørvarmeveksler?

A: Løsning: Overflatearealet per rør vil være: Sa=πDL=π (3/12) (10) ft²=7.854 ft² - (D – rørdiameter i fot). Antallet rør som kreves vil dermed være: n=178.7 ft²=22.7 rør (23 eller 24 rør).

Spørsmål: Hvordan velger jeg en varmevekslerkapasitet?

A: For å beregne størrelsen på en varmeveksler, må du bruke en passende varmeoverføringsligning, for eksempel log middeltemperaturdifferanse (LMTD)-metoden eller effektiviteten-antall overføringsenheter (NTU)-metoden. Størrelsen på en varmeveksler påvirker ytelsen, kostnaden og plassbehovet.

Spørsmål: Hva er formelen for å beregne varmeveksler?

A: Varmevekslerformel for å estimere varmebelastning: Q=m * C * ΔT, der "m" representerer massestrømningshastigheten til væsken, "C" er den spesifikke varmekapasiteten til væsken, og "ΔT" er ønsket endring i temperatur.

Spørsmål: Hvordan beregner du spesifikk varme for en varmeveksler?

A: Q=mcΔT, Q=mc Δ T , der Q er symbolet for varmeoverføring ("mengde varme"), m er massen til stoffet, og ΔT er endringen i temperatur. Symbolet c står for den spesifikke varmen (også kalt "spesifikk varmekapasitet") og avhenger av materiale og fase.

Spørsmål: Hvordan øke effektiviteten til skall- og rørvarmeveksleren?

A: Dette kan gjøres ved å legge til flere rør til varmeveksleren eller ved å øke lengden eller diameteren på de eksisterende rørene. Forbedre strømningshastigheten: Å øke strømningshastigheten til væsken kan forbedre effektiviteten til varmeveksleren. Dette bør imidlertid gjøres innenfor grensene for pumpen og systemets kapasitet.

Spørsmål: Hva er teorien om skall- og rørvarmeveksler?

A: Varme overføres fra den ene væsken til den andre gjennom rørveggene, enten fra rørside til skallside eller omvendt. Væskene kan enten være væsker eller gasser på enten skall- eller rørsiden. For å overføre varme effektivt, bør et stort varmeoverføringsområde brukes, noe som fører til bruk av mange rør.

Spørsmål: Hva er den mest brukte skall- og rørvarmeveksleren?

A: Motstrømmen er den mest populære og effektive typen varmeveksler. I et kryssstrømsskall og rørvarmeveksler strømmer væskene vinkelrett på hverandre i en vinkel på 90o.

Spørsmål: Hvordan velger jeg en varmevekslerstørrelse?

A: Når du bestemmer riktig varmevekslerstørrelse, må du først velge varmeoverføringskoeffisienten til væsken. Varmeoverføringskoeffisienten måler hvor mye energi som overføres fra et stoff til et annet per arealenhet, trykk og temperaturforskjell mellom dem.

Spørsmål: Hvor effektive er skall- og rørvarmevekslere?

A: Skall og rør varmeveksler ett skall og to rør passer effektivt brukt til å kjøle olje, fordi det kan redusere oljetemperaturen med opptil 32 %. I moderne tid har bruken av kunnskap om varmeoverføring utviklet seg raskt fordi det er nødvendig i hverdagen.

Hangzhou Airman Environmental Technology Co., Ltd. er en av de mest profesjonelle produsentene og leverandørene av skall- og rørvarmevekslere i Kina, spesialisert på å tilby produkter av høy kvalitet. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til å kjøpe tilpasset skall- og rørvarmeveksler laget i Kina her fra fabrikken vår.